1.1. 배가스 유량 제어 시스템 |
색인 |
나팀 |
기술 지표 및 매개변수 |
1.1 |
흄후드 |
연소 시험실 개구부 바로 위에 설치되며 지상 1.8~2.0m, 바닥 크기는 2440*2440mm, 높이는 1000mm, 재질은 SS304입니다. |
1.2 |
연소가스 호모믹서 |
설치 및 바로 위에 원뿔형 집연후드를 설치하고 크기는 900*900*900mm이며 내부에 900*500 스테인레스판 2개가 설치되어 있고 한쪽은 Φ400개구로 개방되어 파이프와 연결되며 재질은 SS304; |
1.3 |
연기 배기관 |
Ø는 400mm, 길이 5000mm, 여러 섹션으로 구성되어 있으며 플랜지와 고온 방지 씰링 링으로 연결되어 있으며 양쪽 끝은 연도 가스 혼합 장치로 설치되며 재질은 SS304입니다. |
1.4 |
환풍기 |
원심 배기 팬, 내부 탱크는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 300 ℃ 이상의 고온 배기 가스를 견딜 수 있으며 공기량은 주파수 변환기에 의해 단계적으로 조정됩니다. |
연기 배출 시스템은 휴대폰 연소 테스트에서 발생하는 모든 연기에 충분하며 연기 배출 용량은 8000m3/h 이상입니다. |
2.2. 종합 측정 섹션 |
2.1 |
종합측정 부문 |
길이 2155mm, 직경 400mm의 스테인리스 스틸 파이프 섹션은 SS304로 제작되었으며 압력, 온도, 광선 경로, 샘플링 및 기타 센서가 장착되어 있습니다. |
2.2 |
압력 감지 장치 |
스테인레스 스틸로 제작된 양방향 프로브는 파이프라인 중앙에 설치되며 전면 및 후면 챔버는 PTFE 튜브를 통해 압력차 센서와 연결되어 파이프라인의 압력차를 감지합니다. |
차압 센서는 종합 측정 섹션의 브래킷에 설치되어 차압 판독값이 짧은 지연과 손실이 없고 T90 응답 시간이 3초 미만인지 확인합니다. |
압력 센서, 범위는 0-2000Pa, 정확도 ±5Pa; |
2.3 |
온도 감지 장치 |
IEC 요구 사항을 충족하는 American Omega 열전대, 직경 0.5mm, 장갑 절연 K형 열전대를 채택합니다. |
범위 0-1000℃, 정확도 0.1℃; |
2.4 |
광로 측정 장치 |
광 감쇠 시스템은 백열등 유형입니다. |
2.5 |
샘플 가스 수집 장치 |
램프는 백열등이며 색온도(2900±100)K에서 사용됩니다.전원 공급 장치는 안정적인 직류입니다. |
삼.가스 및 제어 시스템 |
3.1 |
연소기 |
검출기 및 수입 실리콘 포토다이오드 프로브 |
광 감쇠 시스템은 백열등 유형입니다. |
램프는 백열등이며 색온도(2900±100)K에서 사용됩니다.전원 공급 장치는 안정적인 직류입니다. |
3.2 |
점화 장치 |
렌즈 시스템은 빛을 최소 20mm 직경의 평행 빔으로 집광하는 데 사용됩니다.포토셀의 발광 구멍은 포토셀 전면의 렌즈 초점에 위치해야 합니다. |
검출기 및 수입 실리콘 포토다이오드 프로브 |
광 감쇠 시스템은 백열등 유형입니다. |
3.3 |
연소 헤드 가스 흐름 제어 |
램프는 백열등이며 색온도(2900±100)K에서 사용됩니다.전원 공급 장치는 안정적인 직류입니다. |
렌즈 시스템은 빛을 최소 20mm 직경의 평행 빔으로 집광하는 데 사용됩니다.포토셀의 발광 구멍은 포토셀 전면의 렌즈 초점에 위치해야 합니다. |
검출기 및 수입 실리콘 포토다이오드 프로브 |
3.4 |
보정된 모래 버너 |
광 감쇠 시스템은 백열등 유형입니다. |
램프는 백열등이며 색온도(2900±100)K에서 사용됩니다.전원 공급 장치는 안정적인 직류입니다. |
3.5 |
교정된 가스 흐름 제어 |
American Alicat 질량 유량계를 사용하면 매체는 프로판이고 범위는 0-7g/s이며 정확도는 ±(0.8%rdg+0.2%FS), 응답 시간은 0.1초, 최대 교정 화염은 300kw입니다. |
교정 가스 흐름은 소프트웨어로 제어되며, 이는 75kw/160kw 출력으로 계단형 교정 불꽃 소스를 자동으로 제어할 수 있습니다. |
3.6 |
제어 시스템 |
Omron PLC는 안전하고 신뢰할 수 있는 가스 차단 장치가 장착된 가스 흐름을 제어하는 데 사용됩니다. |
가스 제어 상자의 별도 구성으로 작동 및 유지 관리가 안전하고 편리합니다. |
4.4. 배가스 처리 시스템 |
4.1 |
배가스 여과 |
3단계 필터 장치가 장착되어 배기 가스의 먼지를 장기간 여과합니다.
1 등급 유리 섬유면 거친 필터, 배가스의 큰 탄화물 입자를 필터링하고 필터 재료를 신속하게 교체할 수 있습니다.
2급 American Parker 필터, 필터 요소는 PTFE, 정밀도는 2μm, 필터 요소는 신속하게 분해 및 교체할 수 있습니다.
0.5μm의 정확도를 갖춘 3단계 PTFE 멤브레인 여과로 습기를 효과적으로 차단합니다.
|
4.2 |
콜드트랩 |
압축 펌프 유형 콜드 트랩, 냉각 용량 320KJ/h, 온도 제어 정확도 0.1℃, 정적 변화 0.1K, 자동 시작 및 유지 보수가 필요 없음; |
4.3 |
스팀트랩 |
콜드 트랩에서 생성된 냉각수를 자동으로 배출하므로 유지 관리가 필요하지 않습니다. |
4.4 |
건조탑 |
샘플 가스의 잔류 수증기를 건조하는 데 사용되며 신속하게 분해하여 건조 매체로 교체할 수 있습니다. |
4.5 |
샘플링 펌프 |
독일 KNF 진공 샘플링 펌프는 샘플링 용량이 16L/min이며 높은 기밀성, 낮은 소음 및 낮은 진동으로 50KPa의 샘플링 압력을 지속적으로 출력할 수 있습니다. |
4.6 |
로터미터 |
출력 샘플 가스 흐름을 안정화하고 가스 흐름의 변동으로 인한 측정 오류를 줄일 수 있는 0-1.5L/min 범위의 수입 로터미터; |
5. 가스 농도 분석 시스템 |
5.1 |
가스 분석기 |
독일 ABB EL3020 분석기 사용, 상자성 O2 농도 분석, 측정 범위 0-21%, 정확도 0.01%, 응답 시간 12초 이하, 분석기 30분 이내의 드리프트 및 소음 100ppm 이하;
선형 편차: ≤1%FS;
반복성: ≤0.5FS;
부동 비 없음: ≤1%FS/7D;
시작 시간: 30분 이하;
|
독일 ABB EL3020 분석기를 사용하여 IR 유형 CO/CO2 농도 분석, 측정 범위 CO: 0-1%, 정확도 0.01%, CO2: 0-10%, 정확도 0.01%, 응답 시간은 12초를 초과하지 않습니다. |
6.데이터 수집 시스템 |
6.1 |
획득 모듈 |
어드밴텍 획득 모듈을 사용하여,
가스 농도 수집 정확도는 100×10-6입니다.
온도 수집 정확도는 0.1℃입니다.
압력차 수집 정확도는 0.1Pa입니다.
시간 획득 정확도는 0.1초입니다.
다른 신호는 전체 범위 출력 값의 0.1%입니다.
|
6.2 |
데이터 수집 |
시스템은 최소한 3초마다 다음 데이터를 기록하고 저장합니다.
양방향 프로브의 압력 차이, Pa;파이프 온도, K;
O2 농도, %;
CO 농도, %;
CO2 농도, %;
프로판의 질량 유량, mg/s;
시간, 초;
|
7. 표준 운영 소프트웨어 |
표준 운영 소프트웨어에는 다음 기능이 포함됩니다. |
7.1 |
시스템 상태 모니터링 |
시스템의 각 센서의 상태와 신호 값을 읽습니다. |
7.2 |
센서 교정 |
온도, 풍압, 빛의 경로, 농도 분석 등을 위한 센서 교정; |
7.3 |
시스템 교정 |
표준 시스템 단계 교정 절차; |
7.4 |
표준 운영 절차 |
표준 테스트 운영 절차 |
7.5 |
보고서 검토 |
원시 데이터 액세스 및 내보내기 테스트 보고서; |
7. 기타 보조 장비 |
7.1 |
VCR |
입학시험 영상; |
7.2 |
랠리 |
주 연소 헤드가 매트리스 표면에 가하는 힘을 확인하는 데 사용됩니다. |
7.3 |
PC 컴퓨터 |
AdvanTech 산업용 컴퓨터와 통합 데이터 수집 인터페이스는 시스템 작동의 안정성을 향상시킵니다. |