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How to evaluate the corrosion resistance of lubricating grease? A comprehensive guide to lubricating grease corrosion resistance testing and professional testing equipment. A tiny corrosion spot in a bearing can cause millions of dollars worth of equipment to shut down. Seemingly simple grease testing safeguards the reliability of the industrial world. Grease corrosion resistance testing is a crucial step in ensuring the long-term reliable operation of machinery. According to ASTM D1743, this test precisely evaluates the corrosion resistance of grease-lubricated tapered roller bearings in a simulated humid environment. This method not only differentiates the relative corrosion resistance of different greases but has also proven a strong correlation between laboratory results and grease performance in real-world applications. 01. Significance of the Test Lubricating grease plays a dual role in mechanical systems: it is both a protector against friction and a potential equipment killer due to insufficient corrosion protection. Studies show that up to 75% of bearing failures are directly related to improper lubrication. In industrial applications, corrosion can lead to reduced equipment efficiency, shortened lifespan, and even catastrophic failures. The ASTM D1743 test, by simulating harsh, humid working environments, predicts the corrosion protection performance of lubricating grease in real-world applications. This test method, based on CRC technology L 412, has demonstrated a reliable correlation between laboratory results and the field performance of aircraft wheel bearing lubricating grease. The test results directly affect the safe operation and maintenance costs of mechanical equipment, and are particularly valuable in fields with extremely high reliability requirements, such as aerospace, automotive manufacturing, and heavy industry. Based on ASTM D1743, China has also formulated a corresponding national standard, GB/T5018-2008. Both standards share essentially the same test principles and conditions, providing a unified technical basis for the performance evaluation of lubricating grease products both domestically and internationally. 02 Analysis of Mainstream Testing Instruments There are various testing instruments on the market that conform to the ASTM D1743 standard, each with its own characteristics. For ease of comparison, the core information of our representative product is presented below in a clear format: Dongguan Skyline Industrial Co., Ltd. Model: SL-OA108 • Origin and Brand: SKYLINE • Key Features: Beautiful and elegant design, reasonable structure, easy operation, and accurate measurement results • Technical Parameters: Motor speed 1450r/min±50r/min, power 60W, operating power AC 220V±10% The core design of this equipment strictly adheres to the requirements of the ASTM D1743 standard, ensuring the reliability and comparability of test results. 03 Detailed Test Procedure The ASTM D1743 corrosion test is a systematic process, mainly consisting of four stages: The sample preparation stage requires uniformly applying grease to the clean surface of the tapered roller bearing. A dedicated grease applicator is typically used to ensure a uniform coating. This step is crucial for the accuracy of the final results. During the bearing operation stage, the grease-coated bearing is operated under a slight thrust load for 60 seconds ± 3 seconds, simulating the distribution of grease in actual use. The environmental exposure stage is the core of the test. The bearing is placed in an environment of 52℃ ± 1℃ and 100% relative humidity for 48 hours ± 0.5 hours, simulating high humidity operating conditions. In the results evaluation stage, technicians clean the bearing and carefully inspect the raceway corrosion. The evaluation criteria are very clear: the presence of corrosion spots of 1 mm or larger on the outer raceway of the bearing indicates failure, meaning the grease's anti-corrosion performance has not met the requirements. 04 Other Key Grease Testing Equipment Besides corrosion resistance testing, a complete grease performance evaluation includes several aspects, requiring different specialized equipment: A grease oil separation analyzer is used to assess the stability of grease. Grease releases base oil during storage and use, a characteristic that directly affects its service life and lubrication performance. A grease water spray characteristic tester simulates the grease's ability to retain moisture under water erosion conditions. This performance indicator is particularly important for machinery frequently exposed to water or humid environments. An automatic copper wire corrosion tester specifically assesses the grease's corrosiveness to non-ferrous metals. Many pieces of machinery contain copper alloy components, and grease should not accelerate the corrosion process of these components. In addition, there are various devices specifically designed to test grease's oxidation resistance, mechanical stability, and low-temperature performance. These tests together constitute a comprehensive grease performance evaluation system, providing a scientific basis for selecting the appropriate grease for different applications. In the hidden corners of the mechanical world, these tests silently safeguard the operational safety of everything from precision instruments to heavy equipment. The next time you hear the roar of airplanes taking off and landing or the hum of factory machinery, you'll know that lubricating grease corrosion testing equipment has played a part in it. If you need further information on technologies and instruments for testing the combustion performance of building materials, please contact Dongguan Skyline Team!

홍콩의 화재는 다시 한번 경보를 울립니다. 실험실들은 어떻게 연소 테스트를 통해 건축 재료에 대한 안전 방어선을 만들 수 있을까요?   최근 홍콩에서 발생한 심각한 화재 사고는 사회 전체를 충격에 빠뜨렸습니다. 이 재앙은 상당한 재산 손실을 초래했을 뿐만 아니라 우리를 깊이 생각하게 했습니다.우리는 건물 안전 분야에서 절대적인 안전을 달성 했습니까?실험실 장비 공급업체인 스카이 인더스트리얼은 과학적이고 엄격한 건축물 연소 테스트가 그러한 비극을 방지하는 첫 번째 방어 라인이라고 믿습니다.   화재 를 일으키는 가혹 한 현실 과 과학자 들 의 반응 통계자료에 따르면 건물 화재로 인한 사망자의 약 70%는 불 자체보다는 건축 재료의 연소로 인한 독성 연기와 가스 때문이라고 합니다.이 자료는 소재의 연소 특성을 테스트하는 것의 중요성을 강조합니다.현대 건축물 연소 테스트는 재료의 연화성에 초점을 맞추는 것뿐만 아니라 연소 속도, 열 방출, 연소 밀도,그리고 독성.   국제 주요 연소 시험 표준 시스템 (1) 미국 및 북미 표준 시스템 • UL 94: 플라스틱 재료에 대한 연화성 시험 표준 UL 94 V-0/V-1/V-2: 수직 연소 시험 UL 94 HB: 수평 연소 시험 UL 94-5V: 5V등급 수직 연소 시험 • ASTM D3801: 고체 플라스틱에 대한 수직 연소 특성 테스트 • ASTM D635: 수평 위치에 있는 플라스틱에 대한 연소 속도 시험 • NFPA 285: 외부 벽 집합체에 대한 화재 특성 시험 • FM 4880: 지붕 덮개에 대한 방화 저항 등급 시험 • ASTM E84: 화면 연소 특성 검사, 화염 확산 및 연소 생산 지수를 측정 • ASTM E662: 물질 연소로 인한 시각 장애의 정도를 평가하는 연소 밀도 시험 • ASTM E1354: 열 방출 속도 및 발화 시간 등의 주요 매개 변수를 측정하는 피침 열량 측정기 시험   (II) 유럽 및 국제 표준 시스템 - EN 13501-1: 건설 제품의 화재 성능 분류 A1, A2: 불화성 물질 B, C, D: 연화 물질의 분류 E, F: 고화염성 물질 - EN 13823: 건설 제품에 대한 단일 연화 물체 (SBI) 시험 - EN ISO 11925-2: 건축 재료의 연소 행동 테스트 (소규모 연소 행동) - EN 4102: 항공우주 재료에 대한 방화 retardant 시험 표준 - ISO 5660-1: 콘 칼로리미터에 의한 화재 성능 테스트 - ISO 9705: 실제 화재 시나리오를 시뮬레이션하는 화재 보호 제품의 방 화재 시험   (III) 중국 국가 표준 시스템 (확장) - GB/T 5454: 직물 - 연소 행동 결정 - 산소 지수 방법 - GB/T 5455: 섬유 - 태우는 행동 - 수직 시험 - GB/T 8333: 딱딱한 세포 플라스틱의 연소 동작에 대한 시험 방법 - GB 20286: 공공장소에서의 불 retardant 제품 및 부품에 대한 화재 성능 요구 사항 - GB/T 16172: 건설 재료의 열 방출율에 대한 시험 방법 - GB/T 2406.2: 플라스틱 - 산소 지수에 의한 연소 행동 결정 - 2부: 높은 온도에서의 시험 - GB 8624: 건축 재료 및 제품의 화재 성능 등급 - GB/T 20284: 건축물 및 제품용 단실 화재 시험 - GB/T 20285: 소재에서 나오는 연기의 화재 위험 분류   (4) 특수 적용 분야 표준 - IMO FTP 코드: 국제 해상기구 화재 시험 절차 부분 5: 표면 재료의 연화성 검사 부분 8: 부드러운 가구에 대한 화재 시험 - FAA 14 CFR 25부: 항공자재의 연소 시험 표준 - NFPA 701: 섬유 및 필름의 화염 확산 시험   스카일라인권장되는 전문 연소 테스트 솔루션 (1) 스크리닝 수준의 기본 테스트 장비 난수직/평평 불화성 검사기 적용 가능한 표준: UL 94, ASTM D3801, GB/T 2408 기능적 특징: 정확한 불 높이의 조절 시스템과 자동 타이밍 장치가 장착되어 있습니다.표본의 자기 끄는 시간 및 방울 물질의 발화와 같은 매개 변수를 테스트 할 수 있습니다..     난제한 산소 지수 검사기 적용되는 표준: ASTM D2863, ISO 4589, GB/T 2406.2 기능적 특징: 질량 흐름 조절기, 산소 농도 조절 정확도 ±0.1%, 자동 산소 농도 조절 기능 질소-산소 혼합 기체에서 연료를 유지하기 위해 필요한 최소 산소 농도를 정확하게 결정합니다.이 매개 변수는 물질의 상대적 연화성을 평가하는 중요한 지표입니다., 그리고 특히 폴리머 재료의 화염 retardance를 평가하는 데 적합합니다.     난건축 재료의 연화성 검사기 적용 가능한 표준: EN ISO 11925-2, GB/T 8626 기능적 특징: 작은 화염이 직접적으로 충돌하는 시나리오를 시뮬레이션하고 재료 표면에 화염 확산 특성을 평가합니다.     (II) 중간 규모의 성능 테스트 장비 난단일 연소 물체 (SBI) 시험 장치 적용 가능한 표준: EN 13823, GB/T 20284 기능적 특징: 건물 제품의 연소 성능, 열 방출, 연소 생성 및 방울 행동 등을 포함한 종합적인 평가 - 화재 증가율 지수 (FIGRA) - 연소 발생률 지수 (SMOGRA) - 화염 확산 지수 (LFS) 우리의 장비는 모듈형 디자인으로 고정도 열 흐름 측정기, 연소 분석 시스템, 실시간 모니터링 카메라를 갖추고 있습니다.시험 과정의 추적성과 결과의 신뢰성을 보장합니다..     난콘 열량 측정기 업그레이드 시리즈 적용 가능한 표준: ISO 5660, ASTM E1354, GB/T 16172 새로운 특징: 다기분석 모듈 (CO, CO2, SO2, NOx 등), 고정밀 연소 밀도 측정 시스템 - 열 방출 속도 (HRR) 및 최고 (pHRR) - 전체 열 방출 (THR) - 연소 효과 열 (EHC) - 질량 손실 비율 (MLR) - 점화 시간 (TTI) - CO 및 CO2 생산량 - 연기의 농도 분석 이 장비는 고도의 산소 소비 원리를 채택하고 ± 2%까지의 측정 정확도를 가지고 있습니다.그것은 완전히 자동 데이터 획득 시스템과 지능형 제어 소프트웨어로 장착되어 있습니다., 그리고 다양한 고체 물질, 액체 및 복합 물질의 연소 성능 평가에 적합합니다.     (3) 특수 응용 테스트 장비 난건축물 연소 밀도 검사 시스템 적용되는 표준: ASTM E662, GB/T 8627 기능적 특징: 레이저 광전도 측정 시스템으로 장착되어 화염 상태와 불꽃 상태에서 동시에 연소 밀도를 측정 할 수 있습니다.     난바닥 덮기 재료의 결정적 복사 흐름 검사기 적용 가능한 표준: ASTM E648, ISO 9239-1 기능적 특징: 특히 공공 장소에서 평가하기에 적합한 방사성 열원 아래 바닥 재료의 연소 성능을 시뮬레이션합니다.     난벽재료 화염 확산 검사기 적용 가능한 표준: ASTM E84, UL 723 기능적 특징: 25 피트 터널 오븐 설계, 정확하게 불꽃 확산 지수 및 연소 밀도 지수를 측정     4) 본격적인 검증 수준의 시험 장비 방 동쪽의 화재 시험 장치 적용 가능한 표준: ISO 9705, GB/T 25207 기능적 특징: 전체 규모의 방 화재 시뮬레이션, 벽 및 천장 시스템의 실제 화재 행동 평가   가구 복합재료 연소 검사기 적용되는 표준: BS 5852, CA TB 117 기능적 특징: 부드러운 패딩과 직물과 같은 복합재를 포함하여 실제 사용 중 가구의 연소 상황을 시뮬레이션합니다.     S의 종합 테스트 솔루션 설계 서비스KYLINE산업 실험실 테스트 장비 전문 공급업체로서,SKYLINE 기기국제 표준을 충족하는 첨단 테스트 장비를 제공하는 것뿐만 아니라 고객에게 다단계적이고 체계적인 테스트 솔루션 설계도 제공합니다. 레벨 1: 재료 검사 산소 지수 시험 → 수직/평평형 연소 시험 → 연소 밀도 시험 레벨 2: 성능 평가 시험 콘 열량 측정기 시험 → SBI 시험 → 특수 응용 시험 (지반 재료, 벽 재료 등) 레벨 3: 시스템 검증 테스트 풀 스케일 화재 테스트 → 실제 응용 시나리오 시뮬레이션 테스트     홍콩 화재의 교훈은 건물 안전에 있어서는 소소한 문제가 없다는 것을 상기시켜줍니다. 모든 엄격한 연소 테스트는 생명을 존중하는 것입니다.모든 정확한 테스트 데이터는 사회에 대한 책임입니다.스카이 인더스트리얼은 연구소와 손을 잡고건축물 제조업체와 연구 기관은 과학적이고 정확한 연소 성능 평가로 보다 안전한 건축 환경을 구축합니다.화재 비극이 더 이상 반복되지 않도록. 안전은 비용이 아니라 투자입니다. 건축물 연소 테스트에 투자하는 모든 돈은 엄청난 생명 보호로 변합니다. 동구안 스카이선인더스트리 Co., Ltd는 개별 장비에서 실험실 구축까지의 포괄적인 솔루션을 제공합니다.우리의 기술 팀은 귀하의 특정 요구 사항에 따라 테스트 계획을 사용자 정의 할 수 있습니다과학적인 탐지로부터 시작하여 화재 안전에주의를 기울여야 합니다.

찬 기류가 다가오고 있습니다. 귀사의 제품은 찬 공기의 시험을 견딜 수 있습니까?   최근 기온이 급격히 떨어지면서 한파가 몰아치고 있습니다. 옷을 껴입어 따뜻하게 지낼 때, 생산 라인, 실험실 또는 야외에서 작동하는 정밀 장비와 제품이 저온의 도전을 견딜 수 있을지 생각해 본 적이 있습니까?   찬 공기: 제품의 '보이지 않는 검사관' 온도의 급격한 변화, 특히 저온 환경은 많은 산업 제품에 심각한 시험입니다. 재료의 특성은 추운 환경에서 크게 변할 수 있습니다: l  금속 부품은 부서지기 쉬워지고 인성이 감소합니다. l  플라스틱 및 고무 제품의 경화, 균열 발생 용이 l  윤활유 점도 증가, 움직이는 부품의 저항 증가 l  전자 부품 매개변수 변동, 성능 불안정 l  디스플레이의 응답 속도 감소, 심지어 그림자 현상 발생 · 이러한 변화는 제품의 정확성과 성능에 영향을 미칠 수 있으며, 장비 고장으로 이어져 생산 중단 및 경제적 손실을 초래할 수 있습니다.       환경 적응성 테스트: 필수적인 품질 수준   동관 SKYLINE, 저희는 제품 품질에 대한 환경 적응성의 중요성을 잘 알고 있습니다. 저희는 모든 종류의 테스트 장비를 전문적으로 생산하며, 현재의 저온 및 한랭 기류 조건을 포함하여 고온 및 혹서 조건 등 다양한 온도 환경을 시뮬레이션하여 귀사의 제품이 공장을 떠나기 전에 엄격한 '기후 테스트'를 거치도록 돕습니다.   저희 환경 감지 장비는 다음과 같은 기능을 제공합니다:   l  -70°C에서 +300°C까지의 온도 환경을 정확하게 시뮬레이션합니다. l  급격한 온도 변화를 실현하고 갑작스러운 추위와 더위 조건을 시뮬레이션합니다. l  정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 보장하기 위해 안정적인 온도 균일성을 제공합니다. l  제품 개선의 근거를 제공하기 위해 완전한 테스트 데이터를 기록합니다.   늦게 고치는 것보다 미리 대비하는 것이 낫습니다.   한파가 닥쳤을 때 제품 성능을 걱정하는 대신, 설계 및 생산 단계에서 충분한 환경 적응성 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 과학적인 테스트 방법을 통해 잠재적인 문제를 미리 감지하고 해결하여 귀사의 제품이 어떤 기상 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 보장할 수 있습니다.   이번 추운 계절에 Skye Industrial 테스트 장비가 귀사 제품의 신뢰성을 보호하도록 하십시오. 저희는 환경의 시험을 견딜 수 있는 제품만이 진정으로 시장의 신뢰를 얻을 수 있다고 믿기 때문입니다.   동관 SKYLINE 산업 -- 귀사의 신뢰할 수 있는 품질 보증 파트너로서, 다양한 유형의 환경 테스트 장비의 개발 및 제조에 주력하고 있습니다.

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장난감 안전을 Labubu에서 확인하세요! 이러한 테스트는 품질이 낮은 가짜 제품의 확산을 위해 필수적입니다. 최근, 트렌드 놀이 서클은 Labubu로 도배되었습니다! 귀여운 디자인은 해외에서 즉각적인 인기를 얻어 팬들이 소셜 미디어에 공유하고 있습니다. 그러나 인기가 치솟으면서 지적 재산권을 침해할 뿐만 아니라 심각한 안전 위험을 숨기고 있는 열등한 가짜 제품이 시장에 대거 등장했습니다.   소비자로서, 당신은 저렴한 모조 장난감이 과도한 양의 프탈레이트s, 제거 가능한 중금속, 또는 쉽게 떨어지는 작은 부품, 그리고 쉽게 부서지는 재료를 포함할 가능성이 있다는 것을 모를 수 있으며, 이는 어린이의 건강과 안전을 직접적으로 위협합니다.장난감 검사: 안전의 마지노선을 보호합니다.   우리는 장난감 안전의 중요성을 깊이 인식하고 있습니다. 각 장난감 제품은 관련 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 전문 테스트를 거쳐야 안전하게 소비자에게 도달할 수 있습니다. 장난감 테스트의 핵심 가치: 어린이의 건강을 보호하고 유해 물질로 인한 피해를 예방합니다. 구조적 안전을 보장하고 신체적 손상의 위험을 방지합니다. 브랜드 평판을 유지하고 시장에서 건전한 경쟁을 촉진합니다. 규제 요구 사항을 준수하고 목표 시장에 성공적으로 진입합니다. 필수적인 장난감 테스트 프로젝트   물리적 및 기계적 특성 테스트 l *작은 부품 테스트: 삼킴 질식 위험 방지 l *날카로운 모서리 및 팁 테스트: 긁힘 및 찔림 방지 l *간격 크기 테스트: 카드 및 기타 안전 위험 방지 l *인장/토크 테스트: 구성 요소의 견고성 보장 l *낙하 테스트: 제품 내구성 확인 화학적 특성 테스트 l *가용성 중금속 검출: (납 Pb, 카드뮴 Cd, 크롬 Cr, 비소 As, 바륨 Ba, 수은 Hg, 셀레늄 Se, 안티몬 Sb 및 기타 유해 원소) l *프탈레이트 테스트: 가소제 안전성 평가 l *총 카드뮴 함량 측정: 재료 안전성 보장 l *아조 염료 검출: 발암성 방향족 아민 방출 방지 전기 안전 테스트 l *배터리 과열 보호 평가 l *회로 안전 성능 검증 l *절연 재료 신뢰성 테스트 연소 성능 테스트 l *재료의 난연성 평가 l *연소율 분석 국내외 필수 테스트 표준   중국 표준: l*GB 6675: 장난감 안전 표준. l*GB 19865: 전기 장난감 안전 표준. l*GB 18401-2010: 섬유 제품에 대한 국가 기본 안전 기술 사양 (어린이 의류에 적용 가능). 국제 표준: l*ISO 8124: 기계적 위험, 가연성, 특정 원소의 이동 등과 같은 부분을 포함하는 장난감 안전 표준. l*IEC 62115: 전기 장난감 안전 표준. l*EN 71: 기계적 및 물리적 테스트, 가연성 테스트, 특정 원소의 이동 등을 포함하는 유럽 장난감 안전 표준. l*ASTM F963: 기계적 위험, 가연성, 가용성 중금속 함량 및 기타 여러 측면을 다루는 미국 장난감 안전 표준. SKYLINE: 장난감 안전을 위한 에스코트   테스트 산업에서 수년간의 기술 축적을 통해 Dongguan Skyline Industrial Co., Ltd.는 장난감 제조업체에게 정확하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 테스트 장비 및 솔루션을 제공합니다. 당사의 장비는 정밀하며 국내외 표준 매개변수의 요구 사항을 엄격하게 충족하여 장난감 제품의 안전 지표를 정확하게 테스트하고 기업이 소스에서 제품 품질을 제어할 수 있도록 지원합니다. Skye를 선택하는 장점: l 국제 표준에 부합하는 기술 매개변수 l 직관적이고 이해하기 쉬운 작동 l 안정적이고 신뢰할 수 있는 감지 결과 l 전문적인 애프터 서비스 기술 지원 장난감 안전은 사소한 문제가 아니며, 각 테스트 프로세스는 어린이의 건강과 행복과 관련이 있습니다. Skye Industries는 장난감 회사와 협력하여 어린이 장난감 안전을 위한 견고한 방어선을 구축하여 모든 어린이가 안전한 환경에서 놀이의 즐거움을 누릴 수 있도록 할 것입니다.   장난감의 안전을 보호하세요, S   KYLINE과 함께!