표준에 대한 논쟁은 어디로 이어질 것인가?
오늘 우리는 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 3대 국제 스폰지 경도 시험 표준인 ASTM D3574(미국 표준), ISO(국제 표준) 및 JIS K6400 2439-2(일본 표준)에 대한 분석 깊이를 제공하여 글로벌 시장 수요에 대한 "보편적" 탐지 장비를 구축하는 데 도움을 드리고자 합니다.
나.스폰지 테스트 산업의 주요 테스트 표준
·D3574 ASTM (미국 규격) : 미국재료협회에서 제정한 시험으로 밀도, 인장강도, 압축, 피로거동 시험 등 탄성 다공성 재료를 평가하는 종합 규격입니다. 압입시험, 피로시험은 북미 산업표준으로 자동차 시트, 가구, 매트리스 등 제품의 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
·ISO(국제 표준) 2439: 연질 발포 폴리머 재료의 경도 국제 표준화를 위한 국제 기구가 발표한 국제 프로그램으로 5가지 방법(A - E)을 자세히 설명하고 ASTM D3574 테스트 B1 과정과 유사한 설명을 제공합니다. 매트리스, 시트 등의 내하중 성능을 측정하는 데 중요한 특성 값을 제공하며 전 세계적으로 널리 사용됩니다.
·JIS K6400-2(일본 표준):ISO 시스템을 적용한 일본 산업 표준 및 압축 경도 측정. 디자인 컨셉은 ISO 표준과 매우 일치하며, 일본 시장 진출을 목표로 하는 기업이나 다국적 기업이 확장하는 데 없어서는 안 될 테스트 기반입니다.
Ⅱ.매개변수 비교
차이점과 유사점 깊이 해결:
1. 압력 강하율/새그 비율: ISO 및 JIS K6400 2439-2는 스펀지 쿠션 품질 평가의 핵심 지표인 25% 또는 65% 새그 힘 및 힘의 압력 비율보다 처짐을 직접적으로 제공하는 방법을 갖추고 있습니다.
2. 테스트 포인트 및 방법: ASTM D3574 테스트 목표는 ISO 2439 및 JIS K6400-2가 A부터 D까지 다양한 테스트 수준을 엄격하게 나열하더라도 다양한 정밀도 및 탐지 효율성에 대한 요구를 충족시키기 위해 85%, 25%, 65% 더 깊습니다.
Ⅲ.장비시설 요청
(1) 공통적인 주요 매개변수:
①센서 정밀도: 플러스 또는 마이너스 0.5%에서 플러스 또는 마이너스 1% 정확도 사이의 일반 요구 사항입니다.
②예압 및 압력 유지: 모든 5n의 예체결력을 주요 시험 시작점으로 하며, 이 시간 동안 "30초 유지"를 기록했습니다.
(2)장비 하드웨어 설계에 대한 일반 요구 사항:
①상하 압력판: 일반 설계의 기본은 직경 200mm, 직경 420mm x 420mm(20mm) 압력판 6mm, 누름판 간격입니다.
②에스속도 조절: 강력한 적응성, 0.001-500 - mm/min 간격으로 조정 가능한 것이 좋습니다.
③지능형 제어: 자동화된 테스트 방법(예비 로드, 스위치, 자동 복귀) 및 데이터 수집 기능, 편리한 도킹 MES 또는 기타 데이터 분석 시스템.
IV.장비엔터 추천
SL-T800 만능재료 압입 및 인장 시험기
· 핵심 벤치마킹: 정밀한 서보 모터-볼 스크류 변속기를 기반으로 테스트 프로세스의 원활함과 정확성을 보장합니다.
다중 표준 장점:
· 200mm 전용 인덴터가 장착되어 있어 ASTM D3574(일부 방법), ISO 2439 및 JIS K6400 표준에 완벽하게 맞습니다.
· ±0.5 ~ ±1%의 센서 정확도와 고해상도 엔코더 변위 시스템은 ISO 2439 및 JIS의 고정밀 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
· 기능적 유연성:
· 고객이 ASTM D3574(IFD, 피로 테스트 하위 항목), ISO 2439(A/B/C/D 방법) 및 JIS K6400 테스트 시퀀스 및 보고서 시스템 간에 자유롭게 전환할 수 있도록 고도로 프로그래밍 가능한 소프트웨어 플랫폼입니다.
· 인장, 인열, 반발, 박리, 압축/인장피로 등 다양한 치구로 확장이 가능합니다.
미국, 유럽 또는 일본 표준의 "임계값"을 추구하든 뛰어난 압입 경도 시험기는 "고정밀 감지", "광범위한 속도 조정" 및 "지능형 시스템 제어"를 갖추어야 합니다. 여러 주류 표준과 호환되고 고도로 맞춤화 가능한 장치 플랫폼을 선택한다는 것은 다양한 고객 표준의 변화에 신속하게 대응하고 글로벌 시장을 정확하게 타겟팅할 수 있다는 것을 의미합니다!
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